拉力機(jī)視點(diǎn)：QBT 2714-2005皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)?zāi)驼劾味鹊臏y(cè)定標(biāo)準(zhǔn)

一、范圍
   本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了干態(tài)的或濕態(tài)的皮革、皮革涂層的耐折牢度的測(cè)定方法。
   本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度小于3.0mm的各種類(lèi)型的皮革。
二、規(guī)范性引用文件
   下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
   GB/T 6682-1992 分析試驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法
   QB/T 2706-2005 皮革 化學(xué)、物理、機(jī)械和色牢度試驗(yàn) 取樣部位（ISO 2418:2002，MOD）
   QB/T　27072005 皮革 物理和機(jī)械試驗(yàn) 試樣的準(zhǔn)備和調(diào)節(jié)（ISO 2419:2002，MOD）
三、原理
   試樣上部測(cè)試面向內(nèi)折疊被夾在可運(yùn)動(dòng)的夾具內(nèi)，下部測(cè)試面向外折疊被夾在固定的夾具內(nèi)，上部運(yùn)動(dòng)的夾具帶動(dòng)試樣運(yùn)動(dòng)，由此檢查試樣產(chǎn)生的缺陷。
四、裝置
1、耐折試驗(yàn)機(jī)
   耐折試驗(yàn)機(jī)應(yīng)包括的部件：
   a、上夾具，由一對(duì)繞軸旋轉(zhuǎn)的平面金屬板組成（其中一塊金屬板是由ABCD組成的梯形，D角是半徑為2m的圓角，EF邊支撐、夾持被折疊的試樣。另一塊金屬板的形狀為EGHCF。松緊螺釘K將兩塊金屬板連在一起，并防止試樣從最初位置超過(guò)垂直線C向AB方向靠近。在AB邊大約在AB線的中間部位有一調(diào)節(jié)裝置，保證上夾具的有效作用點(diǎn)在F點(diǎn)。上夾具由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以水平軸J為軸作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，向下運(yùn)動(dòng)角度為（22.5士0.5）度，運(yùn)動(dòng)速率為（100士5）次/min．
   b、下夾具，由一對(duì)平面的金屬板組成，固定在上夾具下方，與上夾具在同一平面內(nèi)，固定試樣。當(dāng)上夾具的EI邊處于水平時(shí)，下夾具的上邊與上夾具EF邊的距離為（25.0士0.5）mm　．
   c、計(jì)數(shù)器，指示運(yùn)動(dòng)次數(shù)。
2、模刀
   符合QB/T　2707－2005的規(guī)定，內(nèi)壁尺寸為：矩形（70士1）mm*（45士1）mm。
3、放大鏡
   可放大4倍一6倍。
4、干燥器
   或其他可以抽真空的容器。
5、真空泵
   能使干燥器中的真空度減少至低于4kpa。
6、蒸餾水或去離子水
  符合GB/T　6682一1992中三級(jí)水的規(guī)定。
7、玻璃盤(pán)
  最小直徑100mm，最小深度25mm。
五、取樣和試樣的準(zhǔn)備
1、取樣
  按QB/T 2706－2005的規(guī)定進(jìn)行。
2、試樣的制備
  試按QB/T 2707－2005的規(guī)定用模刀從粒面切取6個(gè)試樣進(jìn)行干測(cè)試（或6個(gè)試樣進(jìn)行濕測(cè)試），3個(gè)試樣的長(zhǎng)邊平行于背脊線，3個(gè)試樣的長(zhǎng)邊垂直于背脊線。
3、干態(tài)試樣的空氣調(diào)節(jié)
  干態(tài)試樣按QB/T 2707-2005的規(guī)定進(jìn)行。
4、濕態(tài)試樣的準(zhǔn)備
     將試樣放入玻璃盤(pán)中，加入足夠的蒸餾水或去離子水，最小深度10mm，把盤(pán)子放入干燥器中，將干燥器抽真空并保持真空度在4kpa以下2min，然后釋放。重復(fù)排真空、釋放的過(guò)程兩次，取出試樣，用吸水紙吸走多余的水分，立刻進(jìn)行濕測(cè)試。
  注：上夾具不能夾住較厚的試樣，在這種情況下，可以將試樣一端的厚度削薄到1.5mm，并把這端插入到上夾具。
    太硬的皮革不能使用這種方法進(jìn)行測(cè)試。
六、程序
1、打開(kāi)上、下夾具，使夾具內(nèi)的空間至少為試樣厚度的2倍。
2、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，使上夾具的EF邊平行于下夾具的上邊。
3、將試樣的測(cè)試面向內(nèi)折疊，使兩個(gè)長(zhǎng)邊并在一起，夾住折疊的試樣，使折疊的邊緊挨著上夾具的下邊，一端緊靠上夾具的松緊螺釘。
4、將試樣未夾住的兩個(gè)角向外、向下包住夾具，使試樣的兩個(gè)表面接觸，將試樣的自由端固定在下夾具中，并使其垂直伸展，所使用的力量不能超過(guò)剛好把皮革拉緊所需的力。
5、從下列次數(shù)中選取所需的耐折次數(shù)進(jìn)行測(cè)試：
   干態(tài)測(cè)試：500，1000，5000，10000，20000，25000，50000，100000，150000，200000，250000
   濕態(tài)測(cè)試：500，1000，5000，10000，20000，25000，50000
   濕態(tài)測(cè)試，每25000次從試驗(yàn)機(jī)上取下濕的試樣，檢查水的滲出情況，并重新浸濕，再放回試驗(yàn)機(jī)中繼續(xù)測(cè)試。
   注：試樣不能在過(guò)度膨脹的狀態(tài)下進(jìn)行耐折試驗(yàn)，如果在這種情況下不耐折，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中記錄。
6、停止試驗(yàn)機(jī)，取出試樣，沿縱向軸將試樣反向折疊，在良好的光線下用肉眼和放大鏡檢查，記錄被曲撓部分的任何破損，忽略被夾具夾住的部分。
   破損情況應(yīng)包括以下內(nèi)容：
   — 在沒(méi)有破損時(shí)，涂層色澤的變化；
   — 涂層的裂紋、以及裂紋延續(xù)至一個(gè)或多個(gè)涂層的趨勢(shì)；如果可能的話，應(yīng)記錄裂紋的數(shù)量；— 皮革涂層砧著力的異常變化；
   — 兩個(gè)涂層之間勃著力的異常變化；
   — 涂層出現(xiàn)粉末、片狀的情況；
   — 涂層上的裂紋、粉末或片狀物的顏色對(duì)比。
   — 如果需要確定皮革結(jié)構(gòu)的松散程度，可以切開(kāi)曲撓部分。
  注：由于切開(kāi)試樣后破壞了試樣而使以后的試驗(yàn)不能進(jìn)行，因此可以在最后的試驗(yàn)全部完成后再切開(kāi)。
7、如果試驗(yàn)中需取出試樣觀察，應(yīng)在試樣被夾住的位置作適當(dāng)標(biāo)記，以確保試樣被放回時(shí)能夠被固定在初始位置。
8、重新開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)繼續(xù)測(cè)試到需要的次數(shù)。
9、如果需要繼續(xù)測(cè)試另外的次數(shù)．
  注：實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)的選擇取決于指定的要求、皮革的最終用途和期待的性能。
七、試驗(yàn)報(bào)告
  試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容：
  1、本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；
  2、樣品名稱(chēng)、編號(hào)、類(lèi)型；
  3、樣品的詳細(xì)信息，取樣與QB/T 2706-2005不一致的情況：
  4、試驗(yàn)條件（標(biāo)準(zhǔn)空氣：20攝氏度/65％或23攝氏度/50％）；
  5、試驗(yàn)方式（干態(tài)、濕態(tài)）；
  6、耐折次數(shù)、破損最嚴(yán)重的試樣情況；
  7、實(shí)際操作與本標(biāo)準(zhǔn)的不同之處。

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